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项城循环磁力泵省心更节能

类别:工业节能 发布时间:2019-03-12 编辑:节能小编 热量值:

  项城循环磁力泵省心更节能,循环磁力泵,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。基础的尺寸、、标高应符合设计要求,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况;渣浆泵的找平、找正工作应符合设备技术的。若无时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的;连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的。哪里有耐腐蚀化工泵厂家,ZJL渣浆泵配件,服务于:安国。耐腐蚀化工泵配件等等。提供ISW管道泵,石油化工泵,冷凝泵厂家,好的服务带给您好的体验。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。

  4.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

  6.当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。

  关于循环磁力泵泵的流量和扬程也要符合使用要求。扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。高温磁力泵轴折断。CQB型高温磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。高温磁力泵打不出液体。高温磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的管是否有漏气的地方,检查管内空气是否排出,高温磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞。

  泵的原理都是一样的,里面的结构、部件也是大同小异,大的差异体现在部件的选材、做工和质量。和其他产品不一样的是,泵的部件成本差异是十分显著的,差距大到一般人都无法想象。比如一个很小的轴封,便宜的几毛钱就可以买到,而好的产品却要几十甚至上百元,可想而知采用这两种产品制造出来的产品差距有多大,而让人担忧的是,在前期使用过程中它们几乎是没有差别的。上百上千倍的价格差距体现在产品的性能和使用期限上。短命(几个月)、噪音(一两个月后出现)、漏液(两三个月后出现)等现象接连不断的发生,让许多用户后悔开始不该省中间的差价。而使用过程中的大噪音和高热量实际上是宝贵的电能转换为了没有用的动能(机械摩擦)与热能,实际做的有效功(抽水)却少得可怜。

  循环磁力泵,联轴器老师为大家整理了“2015年化工工程师专业基础考点磁力泵”,希望对大家有所帮助。磁力泵(化工工程师频道提供磁力泵复习资料)的优缺点及操作要求(化工机械与设备)。磁力泵(化工工程师频道提供磁力泵复习资料)的和检修工作量小。磁力泵(化工工程师频道提供磁力泵复习资料)的效率比普通离心泵低。对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时,隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损,而一旦破裂,输送的介质就会外溢。磁力泵由于受到材料及磁性传动的,因此国内一般只用于输送100℃以下,6mpa以下的介质。由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质。

  ⑴磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。

  ⑵磁力泵轴承损坏。TC磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到,也会直接影响轴承的寿命。

  ⑶磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸进管是否有漏气的地方,检查吸进管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸进管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

  ⑷扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。

  循环磁力泵这样一般启动时要先观察一下泵的转向,如果转向反了,应将电机上接线柱上任意两根电线交换一下即可。工况点向大流量低扬程偏移般情况下,离心泵都具有连续向下的性能曲线,流量随着扬程的降低逐渐变大。在操作过程过程中,由于某种原因导致泵背压减少,泵的工作点被动地随着装置曲线向低扬程大流量点偏移,这样就会造成扬程降低,其实这是由于因素如装置的改变而造成的,与泵本身没有特别的关系。这时只要增加泵背压,如关闭一点出口阀等即可解决问题。转速降低影响泵扬程的重要因素是叶轮外径和泵的转速,在其他条件不变的情况下,泵的扬程与速度的二次方成正比例关系,可见速度对扬程的影响常大的,有时因为外部的某种原因使得泵的转速降低。

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